沈陽鋁棒的兩種強化方法

沈陽鋁棒不一樣的領域和領域對鋁棒的性能規定也不一樣，在機械加工等領域，對鋁棒的抗壓強度規定尤其嚴苛，這就規定在鋁棒生產過程中開展硬化處理，以提升鋁棒的抗壓強度，做到性能規定?，F階段主流的生產加工方法有二種，分別是生產加工強化和固溶強化，下邊分別對二種方法作簡易詳細介紹：生產加工強化鋁棒。

生產加工強化也稱冷作硬化，便是鋁棒在再結晶溫度下列冷變形生產加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等，冷變形時，沈陽鋁棒內部位錯密度增大，且彼此纏結并產生胞狀結構，阻礙位錯運動。變形值越大位錯纏結越嚴重，鋁棒市場銷售變形抗力越大，抗壓強度越高。冷變形后強化的程度隨變形度、變形溫度及原材料本身的性質而不一樣。相同原材料在相同溫度下冷變形時，變形值越大則抗壓強度越高，可塑性則越低。

固溶強化鋁棒

在純鋁中加上一些合金原素產生無限固溶體或有限固溶體，不但能取得高的抗壓強度，而且還能取得優良的可塑性與良好的壓力生產加工性能。在通常沈陽鋁棒中固溶強化較經常使用的合金原素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等原素。通常鋁棒的合金化都產生有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均產生有限固溶體，而且都是有比較大的極限溶解度能起比較大的固溶強化效果。

通過強化的沈陽鋁棒，其抗壓強度性能都是會獲得顯著提升，可是其抗壓強度沒法一直提升下去；當做到抗壓強度上限的時候，無論何種方法，都沒法繼續提升鋁棒的抗壓強度，只有挑選基礎抗壓強度就更高的牌號。